MTL应用案例 | 意大利Sarbo公司成功控制刀具磨损和零件检测

我们在尺寸测量领域的检测设备代表了当今市场上最好的技术。借助VICIVISION光学仪器，我们解决了两个基本问题：控制刀具磨损和检测交付的零件。

大多是放在车间，一些放在可控制的环境中：放在产线上的机器与放在房间里的机器相比，具有非常显著的优势：

放在车间的机器，可控制刀具磨损。如您所知，测量值通常会由于刀具磨损而发生变化，这意味着Sarbo的操作员必须不断监控这一趋势。

例如，如果某个测量值超出公差范围，使用VICI的机器的操作员可以轻松地识别对应的刀具。因此，车间里的测量仪对于将测量值保持在所需的公差范围内至关重要。

我们的客户对我们寄予厚望，这也是我们拥有竞争优势的地方。例如，汽车行业的客户要求对全过程进行尺寸控制。将测量趋势想象成一条在两个极限（公差极限）之间移动的线。客户希望看到正弦曲线随时间在两个公差极限之间移动，进而证明工艺能力（CP-CPK）。简单来说，如果有蛇形图，则意味着我们做得很好。

使用受控环境中的机器，我们能够在发货前增加检测的数量。在出货前，员工对产品做抽样检查。抽样检查取决于零件的数量，我们有特定的策略。

如果我每天要交付三批货，那么一个人就足够了。但是当我需要交付三十批时，自动化的设备就是必需的了。如果没有VICIVISION，我们就不可能管控这么多的外发零件。

简而言之，使用车间里的测量仪，我可以增加检测的次数。在受控的环境中，即使有很多需要检测的零件，它也可以帮助我进行样品测量。因此，从根本上来说，我提高了车间的生产效率，将公差保持在中心位置，并且在受控的环境中，将检测时间减少了一半。

质量控制人员是VICIVISION的编程专家。我们相信员工的专业化，因此选择对编程进行培训。我们是一家中型公司，但是公司结构非常合理。重要的是，每个操作员都必须接受针对其特定活动的训练。

所有的操作员都以自动功能来使用机器。操作非常简单，放置零件并单击开始即可。最重要的是要清洁零件，精密的机器需要彻底清洁。实际上，我们在机器上安装了MEWA零件清洗机。它是一种出色的产品，可与基于天然微生物的清洗液一起使用。该清洁液可生物分解油脂，并彻底清洁非常脏的零件。

尺寸检测的频率取决于几个因素：机器类型，材料类型，客户规格和操作员经验。例如，与其他材料相比，黄铜上的工具磨损更低。当我们使用黄铜时，检测没有那么频繁。但是如果是钢铁，检测必须更加严格。密集的检测不成问题，VICIVISION的机器检测速度快，并且提供即时的检测结果。

绝对会。我认为，对于任何有前途的高品质的公司来说，它都是必不可少的机器。